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2K41 瀝青混合料面層施工技術

一、施工準備

(一)透層與粘層

1.透層：攤鋪瀝青混合料面層前，應在基層表面噴灑透層油，在透層油完全滲入基層后方可鋪筑面層。

2.粘層(當天灑布)：瀝青層間，瀝青層與構筑物間，瀝青穩定碎石基層、水泥路面與舊瀝青路面加鋪瀝青混合料時。

3.瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環境最高溫度低于5℃時施工。

(二)運輸與布料

1.車廂板裝料前應噴灑一薄層隔離劑或防粘結劑。運輸中宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。

2.對高等級道路，開始攤鋪前等候的運料車宜在5輛以上。

3.運料車應在攤鋪機前100～300mm外空檔等候，由攤鋪機緩緩頂推前進并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機。

二、攤鋪作業

1.高等級道路

1臺攤鋪機：鋪筑寬度不宜超過6m;2臺或多臺梯隊式：錯開10～20m，30～60mm搭接，避開車道輪跡帶。

2.開工前應提前0.5～1h預熱熨平板使其不低于100℃。

3.必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，2～6m/min。

4.自動找平：下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式;中、上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。

5.最低攤鋪溫度：氣溫、下臥層表面溫度、鋪筑層厚度與瀝青混合料種類經試驗確定。

6.松鋪系數應根據試鋪試壓確定。應隨時檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡。

三、壓實成型與接縫

(一)壓實成型

1.碾壓溫度：根據瀝青和混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等因素經試壓確定。

2.初壓：鋼輪壓路機靜壓1～2遍。碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機，碾壓先低后高。復壓應緊跟初壓，不得隨意停頓。碾壓段總長度不超過80m。

3.復壓：密級配宜優先重型輪胎壓路機(25t;重疊1/3～1/2 輪寬);粗骨料宜優先振動壓路機(厚度宜大于30mm;重疊100-200mm;層厚較大時宜采用高頻大振幅，層厚較薄時宜采用低振幅);三輪鋼筒式( 12t;重疊后輪1/2輪寬，且不應小于200mm )。

4.終壓：緊跟復壓;雙輪鋼筒或關閉振動的振動壓路機至無明顯輪跡為止。

5.不得在未碾壓成型路段上轉向、掉頭、加水或停留。在當天成型的路面上，不得停放各種機械設備或車輛，不得散落礦料、油料及雜物。

(二)接縫

1.錯縫距離 縱縫：150mm(熱)、300-400mm(冷);橫縫：1m(相鄰兩幅及上、下層)。

2.橫向接縫

四、開放交通

1.熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50℃后，方可幵放交通。

2.質量檢驗

主控項目：原材料、厚度、壓實度、彎沉值。

一般項目：平整度、寬度、中線偏位、縱斷面高程、橫坡、井框與路面的高差、抗滑性能等。

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