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2K17 橋梁支座、伸縮裝置安裝技術(shù)

一、橋梁支座安裝技術(shù)

(一)橋梁支座的作用

功能要求：足夠承載能力，傳遞支座反力;對(duì)橋梁變形約束盡可能小，適應(yīng)梁體自由伸縮和轉(zhuǎn)動(dòng)需要;便于安裝、養(yǎng)護(hù)和維修，必要時(shí)可以進(jìn)行更換。

(二)常用橋梁支座施工

1.一般規(guī)定

(1)平面位置和頂面高程必須正確，不得偏斜、脫空、不均勻受力。

(2)支座滑動(dòng)面上的聚四氟乙烯滑板和不銹鋼板位置應(yīng)正確，不得有劃痕、碰傷。

(3)活動(dòng)支座安裝前應(yīng)采用丙酮或酒精解體清洗各相對(duì)滑移面，擦凈后再聚四氟乙烯板頂面凹槽內(nèi)滿注硅脂。重新組裝時(shí)應(yīng)保持精度。

(4)支座墊石和擋塊宜二次澆注，確保高程和位置準(zhǔn)確。

2.板式橡膠支座

(1)安裝前將墊石頂面清理干凈，干硬性水泥砂漿抹平，頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

(2)梁、板安放時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確，且與支座密貼。(重新起吊、墊鋼板等措施調(diào)整，不得用撬棍移動(dòng))

3.盆式橡膠支座

(1)現(xiàn)澆梁盆式支座安裝

1)安裝前檢查支座連接狀況，不得松動(dòng)上下鋼板連接螺栓。

2)就位部位墊石鑿毛，清除預(yù)留錨栓孔，安裝灌漿用模板，檢查支座中心位置及標(biāo)高，重力方式灌漿。

3)灌漿材料終凝后，拆除模板，漏漿檢查，箱梁澆筑完混凝土后，及時(shí)拆除各支座上下鋼板連接螺栓。

(2)預(yù)制梁盆式支座安裝

1)生產(chǎn)過程中按設(shè)計(jì)位置預(yù)先將支座上鋼板預(yù)埋至梁體內(nèi)。

2)吊裝前將支座固定在預(yù)埋鋼板上并用螺栓擰緊。

3)緩慢吊起，將支座下錨桿對(duì)準(zhǔn)蓋梁上預(yù)留孔，緩慢落至臨時(shí)支撐上，安裝支座同時(shí)蓋梁上安裝支座灌漿模板，進(jìn)行支座灌漿作業(yè)。

4)安裝結(jié)束檢查漏漿，并拆除各支座上、下連接鋼板及螺栓。

4.支座安裝后，支座與墩臺(tái)頂鋼墊板間應(yīng)密貼。

(三)支座施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

二、伸縮裝置安裝技術(shù)

作用：調(diào)節(jié)由車輛荷載和橋梁建筑材料引起的上部結(jié)構(gòu)之間的位移和聯(lián)結(jié)。

要求：平行、垂直均能自由收縮，牢固可靠;行駛過時(shí)應(yīng)平順、無突跳與噪聲;防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞;安裝、檢查、養(yǎng)護(hù)、消除污物簡易方便;設(shè)置處，欄桿與橋面鋪裝都要斷開。

1.伸縮裝置運(yùn)輸與儲(chǔ)存

(1)避免陽光直曬，防止雨淋雪浸，保持清潔，防止變形，且不能和其他有害物質(zhì)相接觸，注意防火.

(2)不得露天堆放，存放場所應(yīng)干燥通風(fēng)，產(chǎn)品應(yīng)遠(yuǎn)離熱源1m以外，不得與地面直接接觸。

2.伸縮裝置施工安裝

(1)吊裝就位前，預(yù)留槽內(nèi)混凝土鑿毛并清掃，吊裝時(shí)應(yīng)按廠家標(biāo)明的吊點(diǎn)位置起吊，必要時(shí)適當(dāng)加強(qiáng)。

(2)伸縮裝置中心線與橋梁中心線重合，順橋向應(yīng)對(duì)稱放置于伸縮縫的間隙上，橋面橫坡方向測量水平標(biāo)高，并用水平尺或板尺定位，使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)及規(guī)范要求相吻合后墊平。隨即將伸縮裝置的錨固鋼筋與橋梁預(yù)埋鋼筋焊接牢固。

(3)澆筑混凝土前，應(yīng)徹底清掃預(yù)留槽，并用泡沫塑料將伸縮縫間隙處填塞，然后安裝必要的模板。混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，澆筑時(shí)要振搗密實(shí)。

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