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二級(jí)建造師《市政工程》必看重點(diǎn):給水排水廠站施工

給水排水廠站施工

在這節(jié)中主要講述了兩種施工技術(shù)，一種就是給排水廠站施工中常用的沉井的施工技術(shù)，另一種就是現(xiàn)澆混凝土水池的施工技術(shù)，對(duì)泵站的工藝流程只做一般了解。

掌握沉井施工技術(shù)要求

適用條件：當(dāng)水文地質(zhì)條件不宜采用大開挖建造泵站及水池構(gòu)筑物時(shí)可采用沉井。

二、沉井構(gòu)造

構(gòu)造：井壁、刃腳、凹槽、底梁等

(一)井壁：井壁厚度主要取決于沉井大小、下沉速度、土層的物理力學(xué)性質(zhì)以及沉井能在足夠的自重下順利下沉的條件來確定。一般厚度為0.4~1.2m

(二)刃腳：刃腳的主要功能是減少下沉阻力。刃腳踏面寬度一般不大于50mm。當(dāng)沉井濕封底時(shí)，刃腳高度取1.5m左右，干封底時(shí)取0.6m左右。

三、沉井制作

(一)平整場(chǎng)地：若場(chǎng)地土質(zhì)松軟，應(yīng)加鋪一層300~500mm厚的砂層。

(二)鋪設(shè)墊木：

四、沉井下沉

(一)準(zhǔn)備工作：大型沉井混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%，小型沉井達(dá)到70%時(shí)，可以進(jìn)行拆除墊木。

(二)下沉方法：人工或風(fēng)動(dòng)工具挖土法、抓斗挖土法、水槍沖土法。

(三)排水開挖下沉

適用條件：穩(wěn)定土層、滲水量不大

開挖必須對(duì)稱、均勻進(jìn)行。

(四)不排水開挖下沉

(五)沉井輔助措施

五、沉井封底

條件：在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm或沉降率在允許范圍內(nèi)，沉井下沉已穩(wěn)定時(shí)即可進(jìn)行封底。

(一)排水封底

(二)不排水封底

掌握現(xiàn)澆混凝土水池施工技術(shù)

給水廠站內(nèi)的混凝土水池：混凝池、沉淀池、過濾池、消毒池、清水池。這里講述的現(xiàn)澆混凝土水池以清水池為例。

清水池：給水系統(tǒng)中調(diào)節(jié)水廠均勻供水和滿足用戶不均勻用水的調(diào)蓄構(gòu)筑物。

一、施工縫的設(shè)置與施工程序

小型水池多不設(shè)縫，中型或大型水池多設(shè)縫。

(一)墊層

墊層混凝土表面高程要控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，在混凝土澆注時(shí)要設(shè)控制高程用的臨時(shí)側(cè)模板，側(cè)模板高程誤差值≤5mm。

(二)底板鋼筋混凝土

水池底板混凝土連續(xù)一次澆筑完成，設(shè)縫水池的底板要分層澆筑(不要連續(xù)澆筑，以免變形縫移位)。

1.測(cè)量放線

當(dāng)墊層混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa.以后開始放線。

2.底板模板安裝

3.底板鋼筋安裝

綁好底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好上下層鋼筋的保護(hù)層，確保池壁與柱預(yù)留筋的準(zhǔn)確位置。

(4)綁扎后的底板筋要逐點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度。

4.底板混凝土澆筑

(2)底板混凝土的坍落度。采用吊斗澆筑機(jī)械振搗時(shí)，在澆筑地點(diǎn)混凝土的坍落度宜選用50～70mm。采用摻用外加劑的泵送混凝土?xí)r，其坍落度不宜大于150mm。

(5)池壁八字吊模部分的混凝土澆筑應(yīng)在底板平面混凝土澆筑30min后進(jìn)行，為保證池壁腋角部分的混凝土密實(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，壓實(shí)混凝土表面，同時(shí)對(duì)八字吊模的根部混凝土表面整平。

(7)混凝土澆筑完成后，應(yīng)適時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14d。

地板與池壁的施工縫在池壁下八字以上150~200mm處，地板與柱的施工縫設(shè)在地板表面。

(三)池壁鋼筋混凝土施工

1.施工程序

2.施工縫鑿毛處理

池壁根部混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)開始鑿毛。 (單選)

3.池壁鋼筋綁扎

重點(diǎn)應(yīng)控制好內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸，為此采用排架或板凳筋作法。

4.對(duì)正常厚度的池壁，池壁模板一次支到頂板腋角以下200～300mm左右。

5.池壁混凝土澆筑

(2)非泵送退凝土的坍落度不大于80m，摻外加劑的泵送混凝土坍落度不宜大于150mm。應(yīng)保證池壁混凝土的連續(xù)澆筑。

(3)施工縫應(yīng)事先清除干凈，保持濕潤(rùn)，但不得積水。澆筑前施工縫應(yīng)先鋪15～20mm厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿，與混凝土的澆筑的間隔時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)。

(4)池壁混凝土應(yīng)分層澆筑完成，每層混凝土的澆筑厚度不應(yīng)超過400mm：，沿池壁高度均勻攤鋪;每層水平高差不超過400mm。

插人式振動(dòng)器的移位間距不大于300mm，振搗棒要插入到下一層混凝土內(nèi)50~l00mm，使下一層未凝固混凝土受到二次振動(dòng)。

每層混凝土的澆筑間歇時(shí)間不宜大于1h。

用溜筒澆筑混凝土的落下高度(從溜嘴)不大于2m。

(5)池壁的混凝土澆到頂部應(yīng)停lh，待混凝土下沉后再作二次振動(dòng)，消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。

(6)澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。

水池池壁豎向一次澆注到頂板八字以下150~300mm處設(shè)施工縫。

(四)柱鋼筋混凝土施工

柱的施工時(shí)間應(yīng)與水池池壁的施工時(shí)間同步進(jìn)行

一般柱體分為2次澆筑：第一次澆筑根部混凝土，澆到柱基以上100~150mm，第二次澆筑到柱帽頂或梁底。

1.柱的施工程序

2.柱模板采用鋼模或木模(多層膠合板)

柱身混凝土澆筑應(yīng)一次到頂，澆前施工縫應(yīng)充分濕潤(rùn)，應(yīng)鋪墊與混凝土配比相同的水泥砂漿。混凝土坍落度不宜大于80mm，分層(不超過400mm)澆筑與振動(dòng)，為使混凝土沉實(shí)，澆到柱帽底部時(shí)應(yīng)暫停后作二次振動(dòng)，待全部澆完后，再作二次振動(dòng)。

(五)頂板鋼筋混凝土施工

小型清水池頂板應(yīng)一次澆筑完成，較大水池頂板應(yīng)考慮防裂措施。

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