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造價(jià)師技術(shù)與計(jì)量(安裝)知識(shí)點(diǎn)：焊接

氣焊主要應(yīng)用于薄鋼板、低熔點(diǎn)材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質(zhì)合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報(bào)廢車件的補(bǔ)焊、構(gòu)件變形的火焰矯正等。

氣焊的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單(氧氣瓶、乙炔瓶、回火保險(xiǎn)器、焊炬、減壓器、氧氣、乙炔、輸送管等)、使用靈活;對(duì)鑄鐵及有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性;在電力供應(yīng)不足的地方需要焊接時(shí)，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率較低，焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大，較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

1)手弧焊。手工電弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。

手弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)：

①操作靈活，可以在任何有電源的地方進(jìn)行維修及安裝中短縫的焊接作業(yè)，特別適用于難以達(dá)到部位的焊接。

②設(shè)備簡單，使用方便。

③應(yīng)用范圍廣，可適用于各種厚度和各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。

手弧焊的主要缺點(diǎn)：

①焊接生產(chǎn)率低;②勞動(dòng)條件差;③焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

2)埋弧焊。

埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是：

①熱效率較高，熔深大，工件的坡口可較小，減少了填充金屬量;

②焊接速度高，當(dāng)焊接厚度為8～10mm的鋼板時(shí)，單絲埋弧焊速度可達(dá)50～80cm/min.

③焊接質(zhì)量好。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢地凝固，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

④在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，埋弧焊的保護(hù)效果勝過其他焊接方法。

埋弧焊缺點(diǎn)有：

①由于采用顆粒狀焊劑，這種焊接方法一般只適用于平焊位置。

②難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的合金。

③不能直接觀察電弧與坡口的相對(duì)位置，容易焊偏。

④只適于長焊縫的焊接。

⑤不適于焊接厚度小于1mm的薄板。

由于埋弧焊熔深大，生產(chǎn)效率高，機(jī)械化操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫，尤其適用于大批量生產(chǎn)。

氣電焊與其他焊接方法相比，具有以下特點(diǎn)：

1)電弧和熔池的可見性好。

2)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣。

3)焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形小，可以焊接薄板。

4)可以焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)和易形成高熔點(diǎn)氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。

5)有利于焊接過程的機(jī)械化和自動(dòng)化。

6)在室外作業(yè)時(shí)，需設(shè)擋風(fēng)裝置，否則氣體保護(hù)效果不好，甚至很差;

7)電弧的光輻射強(qiáng)。

8)焊接設(shè)備比較復(fù)雜，設(shè)備價(jià)格高。

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