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一級建造師考試《機電工程》：1H34焊接質(zhì)量檢驗方法

1H30 焊接技術(shù)

焊接技術(shù)就是加溫加壓，或兩者并用的條件下，使用焊接材料(焊條或焊絲)在兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)產(chǎn)生原子(分子)間結(jié)合而連接成一體的操作方法。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。焊接技術(shù)是機電工程的基礎(chǔ)工藝與技術(shù)，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。焊接技術(shù)、工藝的水平已經(jīng)成為一個國家技術(shù)能力的重要指標。本目重點是：焊接材料與設(shè)備選用原則;焊接方法與工藝評定;焊接應(yīng)力與焊接變形及其控制;焊接質(zhì)量檢驗方法。

1H34焊接質(zhì)量檢驗方法

焊接質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到了機電工程裝置的運行安全和人民生命財產(chǎn)的安全，因此焊接的檢驗必須從焊前各項準備、焊接過程中的檢驗和焊后對焊縫的檢驗等各個環(huán)節(jié)嚴格地進行。本條主要知識點是：焊前檢查;焊接中檢驗;焊后檢驗。

一、焊前檢查

從人、機、料、法、環(huán)、檢六個方面進行檢查。

(一)焊工資格檢查

檢查焊工資格是否在有效期限內(nèi)，考試項目是否與實際焊接相適應(yīng)。例如，焊工操作證(合格項目)有效期為4年。若在焊工操作證有效期內(nèi)中斷焊接工作達6個月，也需重新進行焊工的資格考試。

(二)焊接設(shè)備檢查

焊接設(shè)備質(zhì)量檢查包括焊接設(shè)備型號、電源極性是否符合工藝要求，焊炬、電纜、氣管和焊接輔助工具，安全防護等是否齊全。

(三)原材料檢查

原材料檢查包括對母材、焊條(焊絲)、焊劑、保護氣體、電極等進行檢查，是否與合格證及國家標準相符合，及檢查包裝是否破損、過期等。

(四)技術(shù)文件的檢查

對焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計及施焊技術(shù)文件的檢查要審查焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量;檢查工藝文件上工藝要求是否齊全、表達清楚;新材料、新產(chǎn)品、新工藝施焊前應(yīng)檢查是否進行了焊接工藝試驗。

(五)焊接環(huán)境檢查

對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護措施。

例如，出現(xiàn)下列情況之一時，如沒采取適當?shù)姆雷o措施，應(yīng)立即停止焊接工作。

1.采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s;

2.氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s;

3.相對濕度大于90%;

4.采用低氫型焊條電弧焊時，風速等于或大于5m/s;

5.下雨或下雪;

6.管子焊接時未墊牢，管子懸空或處于外力作用下;

7.打底焊時，施焊環(huán)境處于強振動或敲擊工況中。

(六)焊接過程的檢查

為了確保焊接工藝指導書規(guī)定的各項參數(shù)的正確執(zhí)行，通常的做法是增加檢查的程序，既由專職或兼職質(zhì)檢員從焊接工序初始，就對人、機、料、法、環(huán)等各因素進行過程檢查、監(jiān)控，主要檢查裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求，坡口表面是否清潔、裝夾具及點固焊是否合理，裝配間隙和錯邊是否符合要求，是否要考慮焊接收縮量等。有效的檢查能顯著提高焊接質(zhì)量和合格率。

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